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            服裝企業精益化、數字化升級轉型實踐

            類別:專家觀點 發布時間:2021-03-04 瀏覽人次:

            一、中國服裝企業在智能制造升級中最大的障礙是如何進行戰略協同和系統化規劃

            因為這不是一項技術革新或管理優化或自動化設備引入或信息化系統搭建,它需要服裝企業集成流程管理、產品研發數字化管理、人才集成與能力培養等,涉及服裝企業多層面的系統性規劃,是牽一發而動全局的戰略舉措。所以服裝企業一定要做好系統規劃與布局,做好論證與推演,再分步推進。

            二、兩個重要出發點

            1.要站在商業模式和制造模式變革的視角重新定義流程、重新定義組織架構、重新定義業務規則,要評估是否真正站在用戶角度設計自身提供價值的流程和方式

            2.要站在技術變革的角度,重新審視自身是否借助和充分運用了日益成熟的互聯網技術、制造數字化技術、物聯網技術

            服裝企業精益化、數字化升級轉型實踐

            三、制造價值的重新定位是在新的商業競爭環境下,制造將被改造成按需定制的柔性智能模式,這就是馬云提到的新制造,是能將需求數據、制造數據打通,制造過程通過物聯網貫通的業務運營模式

            1.這需要企業具備三種能力

            1)產品的柔性化能力、服裝制造的柔性化能力、服務的大數據智能化能力

            在服裝智能制造轉型中,具有自主研發、正向研發體系的服裝企業需要更加關注產品平臺化和模塊化的規劃和設計,掌控對產品全生命周期的數據演變規律,這樣才能隨著需求端的變化驅動產品模塊化配置能力,從而柔性配置出全生命周期的數據,將產品數據打通,作為全流程數據驅動的引擎。

            服裝制造柔性化的能力

            通過精益規劃與實施構建無浪費、連續流、最低成本的生產資源配置

            通過作業優化與作業標準化減少作業浪費,優化人力配置

            通過物流規則及物流方式改善,減少物流浪費,提高物流效率

            通過信息化手段提高信息流與物流準時化聯動的規則,進一步提升JIT的水平與準確性

            而通過對售前售后服務大數據的積累和分析,可以使產品企劃設計的信息流輸入及商品銷售趨勢的預測分析信息流輸入更加準確、有效。

            四、三種柔性能力的構筑方法

            1.這種柔性化能力,是建立在企業標準化工作的扎實、有效基礎之上的。所以產品、工藝、管理、作業四大標準化工作作為基礎,要規劃與推進,企業要構建基于標準化之上的產品體系、工藝體系、管理體系以及作業體系。

            2.在標準化的基礎上,要基于精益的視角,改進與優化標準化體系

            服裝企業的核心競爭力是從商品企劃-設計-制造-交付的產品流沒有停留的在增值,這才能將需求端與制造端實時的連接起來,這需要價值流程的時間要縮短,同時,要有品控等保障體系確保無間斷流程的通暢,不會因為各類異常而停滯,導致在很多時候,產品并沒有增值,是在等待中,從而導致成本也降不下來。

            3.精益化的方法在構筑此能力中的五大作用

            1)精益化的核心在于JIT、柔性以及品控等保障體系。

            企業通過精益化構筑連續流的能力,縮短無效流程,把串行流程變成并行流程,甚至通過信息化的交互能力,可以將用戶端信息流網狀化、同步化在各流程中共享,且通過流程邏輯和信息化手段實現層別化、分時化信息拆解與驅動,達到精準、防錯、簡潔、高效的目的。

            2)精益化還有一個特點就是落地,要通過訓練和實踐讓企業真正獲得此能力(而非僅僅是規劃),這是第一個可以幫助企業做的優化與改善。

            3)產品設計與制造的各類數據,通過現場精益化的驗證和優化才能落地和更好的使用。這也是當今企業在邁向數字化的過程中一個要突破的問題,已經先行邁出這一步的企業,大多數面臨的問題是規劃與業務邏輯都OK,但一旦投入運行,和規劃相差甚遠,因為數據是剛性的,其不完整或不準確,都將導致驅動流程失效或不盡人意。

            4)而精益化的建標+信息化手段,就是將確保這種能力的流程、規則、機制與數據植入到信息化體系中,利用其強大的信息交互能力與終端采集與反饋能力,加持與強化,企業才能有最大的收益

            5)通過在信息化運行中積累的數據,我們會用管理和精益的視角幫助企業建立分析和判斷模型,幫助服裝企業更好的優化與改善

            五、以下是我們實施的一個案例片斷,供參考              

            1.服裝企業最大的三個痛點:

            1)銷售端獲得的用戶需求是否能滿足,要在內部多部門、多流程評審與判斷,如交期、成本、質量、技術條件分別要通過不同的部門、不同的標準、不同的數據、不同的規則進行。導致響應客戶速度過慢。喪失市場機會。

            2)業務指令傳遞和加工都是通過人為進行,匹配于此的信息化不足或孤島

            3)服裝數據的同源性和一致性不足

            銷售掌握的產品數據和生產、技術、財務等有各自的視角,動態性與實時性不足,標準化也不足。

            2.在業務流程重新定義時,我們特別強調以訂單為核心,數據驅動的極簡數字化業務模式。什么是“以訂單為核心,數據驅動的業務模式”?

            服裝企業精益化、數字化升級轉型實踐

            期望達到的效果是:

             1)信息流最短,無信息庫存與停留

            2)業務流最短,業務處理規則明確、減少人為操作帶來的能力限制與效率限制

            本著這樣的業務流程設計目標和評價標準,業務流程優化通過數據共享消除部門別、崗位別對數據的壟斷;即凡是由于數據在特定部門獨有而導致流程逆流的,要共享數據,凡是要由特定人員通過經驗來判定的業務,要疏理和制定規則;通過規則建立,消除部門別、崗位別對人員能力的依賴。這種以訂單為核心,數據驅動的極簡業務模式,背后支撐的是流程精益化及信息化對復雜的業務邏輯的處理及轉化;從而形成訂單交付、產品研發,制造物流三大業務主線相互交付、驅動的業務場景。

            【本文標簽】: 服裝管理軟件 服裝ERP

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